設備起重吊裝過(guò)程中如何防止起重機發(fā)生傾翻措施

一.(1).起重吊裝現場(chǎng)道路平整堅實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個(gè)邊一高一低。

(2).嚴禁超載起重吊裝。

(3).禁止斜吊。斜吊會(huì )造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì )使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。

(4).綁扎構件的吊索須經(jīng)過(guò)計算,所有起重吊裝工具,應定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。

(5).不吊重量不明的重大構件設備。

(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

(7).指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽(tīng)從指揮。

二、起重吊裝時(shí)防止高空墜落措施

(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。

(2).在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。

(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應盡可能搭設臨時(shí)操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.

(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應在其上設置安全欄桿。

(5).登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。

(6).操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)，應思想集中，防止踏上挑頭板。

(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應及時(shí)用木板蓋嚴。

(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。

三、起重吊裝中防止高空落物傷人措施

(1).地面操作人員必須戴安全帽。

(2).高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。

(3).在高空用氣割或電焊時(shí)，應采取措施，防止火花落下傷人。

(4).地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機的起重臂或正在起重吊裝的構件下停留或通過(guò)。

(5).構件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。

(6).起重吊裝現現場(chǎng)周?chē)鷳O置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內。

四、起重吊裝時(shí)防止觸電、氣瓶爆炸措施

(1).起重機從電線(xiàn)下行駛時(shí)，起重機司機要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線(xiàn)的臨空高度，必要時(shí)設專(zhuān)人指揮。

(2).搬運氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應放在陽(yáng)光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。

(3).電焊機的電源長(cháng)度不宜超過(guò)5 m，并必須架高。電焊機手把線(xiàn)的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為60～80V，要求手把線(xiàn)質(zhì)量完好無(wú)損，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。

五、起重吊裝其它安全措施

(1).明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任，各級起重吊裝施工管理人員要確定自己的安全責任目標，實(shí)行項目經(jīng)理責任制。實(shí)行安全一票否決制。

(2).起重吊裝工具應牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認無(wú)問(wèn)題后方準起重吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。

(3).吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。

(4).非機電人員嚴禁動(dòng)用機電設備。

(5).堅持安全消防檢查制度，發(fā)現隱患，及時(shí)消除，防止工傷，火災事故發(fā)生。